発泡スチロールペレタイズシステム（発泡スチロールReペレット化システム）
FM-SRシリーズ
FM-100SRH／FM-150SRH／FM-200SRH／FM-300SRH／FM-400SRH
●対応素材
プラスチック（熱可塑性 PS）
プラスチック（熱可塑性 PE）
プラスチック（熱可塑性 PP）
発泡スチロール（熱可塑性 EPS）
プラスチック（熱可塑性 EPE）
プラスチック（熱可塑性 EPP）
プラスチック（熱可塑性 ABS）
プラスチック（熱可塑性 PET）
●主な用途
廃発泡スチロールのペレット化／PP、PE等フラフ材のペレット化
FM150SRH
ホットカットタイプ
アンダーウォーターカットタイプ
FEATURES 特徴 |
廃発泡スチロールの発生場所で、高付加価値のPSペレットを製造する次世代型リサイクルシステム
PS材だけでなく、PP・PEなどReペレット化が可能
スクリーンチェンジャーを標準装備しており、付着物のある材料を投入しても、除去し均一なペレットを製造
特殊形状の押出スクリューを採用し、高圧縮で高いミキシング能力を実現
2種類のカッティング方式が選択でき、省スペースで安定したペレット製造が可能
水分の多い発泡スチロールにも対応しており、独自のベントシステムを標準装備
難燃剤入り・低倍発泡スチロールなど様々な発泡スチロールも原料としてペレット製造
ペレタイズシステムは自動化が可能で人件費を削減
従来機ECOLOBO-ACE（ブロックタイプ）から減容機の入替でペレタイズシステムに切替可能
製造したペレットは弊社にて買取可能
インゴット処理ではなく、ペレット化することにより、無駄な樹脂の移動、再加工するエネルギーを削減して、発泡スチロール処理でカーボンニュートラルを実現します！
機器構成
- 原料供給装置
原料となる発泡スチロール破砕片をサービスタンクに貯留し、定量供給機により安定した原料供給を実現 - 押出機
単軸式押出機、独自のベントシステムで水に濡れた材料も効率よく溶融押出が可能 - スクリーンチェンジャー
2枚のスクリーンを交互に使用して、装置を停止することなく、異物の連続除去が可能 - ホットカットダイ アンダーウォーターカットダイ
カッティング方法はホットカット方式・アンダーウォーターカット方式から選択でき、用途によってで選択が可能 - 脱水装置
連続して効率的にペレットを脱水します。脱水時に付着した粉も回収します。 - 熱交換器
ペレットの冷却水の温度上昇は多孔式熱交換器により、温度コントロールが可能 - 回収装置
回収袋を取替時、機器を停止することなく、貯留タンクに貯留することが出来ます。
PRODUCT VIDEO 製品動画 |
ペレタイジングシステム FM-150SRH
次世代型の発泡スチロールリサイクルシステム、ペレタイジングシステムのご紹介動画です。
アンダーウォーターカット方式PSペレット製造
アンダーウォーターカットで造粒後 脱水機で脱水しています。
SPECIFICATIONS/DRAWINGS 諸元表・図面 |
 | 寸法図ダウンロード ( 364KB) |
型式 | ホットカットタイプ | ウォーターカットタイプ | |||||
FM-100SRH | FM-150SRH | FM-200SRH | FM-200SRW | FM-300SRW | |||
能力（kg/h） | 70～100 | 120～150 | 160～200 | 160～200 | 250～300 | ||
動力（KW/h） | 1段 | 動力 | 00000 | 21.9 | 35.6 | 36.5 | 55.0 |
ヒーター | 00000 | 26.8 | 33.5 | 33.5 | 51.0 | ||
2段 | 動力 | 6.25 | 6.25 | 10.65 | 10.65 | 30.9 | |
ヒーター | 6 | 6 | 7.05 | 7.05 | 7.8 | ||
その他 | 0.35 | 0.35 | 0.5 | 0.5 | 1.3 | ||
合計 | 00000 | 61.3 | 87.3 | 87.3 | 146 | ||